المشاكل والحلول التي يسببها HPMC في مسحوق المعجون

تجف بسرعة. هذه هي بشكل أساسي كمية مسحوق رماد الكالسيوم (كبير جدًا ، يمكن أن يقلل بشكل مناسب من كمية مسحوق رماد الكالسيوم في صيغة المعجون) ومعدل الاحتفاظ بالماء لـ HPMC ، ودرجة تجفيف الجدار.

قشر ولفة. ويرتبط ذلك بمعدل الاحتفاظ بالمياه ، ولزوجة منخفضة من HPMC عرضة لهذا الوضع أو تضيف أقل.

تجريد مسحوق المعجون للجدران الداخلية. هذا وكمية الكالسيوم مسحوق الرماد المضافة (كمية مسحوق الكالسيوم الرماد في المعجون صيغة نقاء مسحوق الكالسيوم الرماد قليلة جداً أو منخفضة جداً ، زيادة مناسبة في جرعة مسحوق مسحوق المعجون الكالسيوم الرماد) ، وكذلك مع الكمية المضافة من HPMC والجودة ، يتجسد في المنتج على احتباس الماء لمعدل المياه منخفض ، مسحوق الكالسيوم الرماد (أكسيد الكالسيوم في مسحوق الكالسيوم الرماد ليس بالكامل لهيدروكسيد الكالسيوم في الماء) لم يكن لديه الوقت الكافي.

بثرة. هذا والرطوبة وجفاف التسطيح الجافان للجدار ، لهما علاقة بالبناء في نفس الوقت.

هناك نقاط إبرة. هذا مرتبط بـ HPMC ، تكوينه الضعيف للغشاء ، ولكن أيضًا الشوائب الموجودة في HPMC والكالسيوم الرمادي رد فعل طفيف ، إذا كان التفاعل شديدًا ، فإن مسحوق المعجون يعرض حالة بقايا خثارة الفول. ليس لديها قوة متماسكة في نفس الوقت ، المنتج الذي أضاف فئة الكربوكسي ميثيل في السليلوز يظهر أيضًا هذا النوع من الظروف.

المعجون بعد التجفيف سهل الكسر ، أصفر. هذا والرماد من مسحوق الكالسيوم يضيفان الكثير من القلق ، من مسحوق الكالسيوم الرماد يضيفان الكمية ، مما يؤدي إلى زيادة الصلابة بعد جفاف مسحوق المعجون ، والصلابة ليس لديهم مرونة فقط الكراك السهل ، خاصة عند التعرض لقوة خارجية أكثر سهولة كما أنها مرتبطة بالمحتوى العالي من أكسيد الكالسيوم في مسحوق رماد الكالسيوم.